的智能化升级，提升系统性能；同时，利用人工智能思想，构建新型检测控制系统，为

  在生产制造领域，智能加工、检测及控制的应用日益广泛，成为实现“工业4.0”不可或缺的一环。例如，日本Fanuc的机器人制造工厂，偌大的厂房只需少量管理人员，所有加工、检测任务均由中控智能系统控制机器人完成；亚马逊的智能仓库，从商品入库到出库，全程由系统控制，数量检测、货物摆放等任务均比人工更加快速准确。

  在当前社会持续健康发展中，智能加工、检测及控制占据着举足轻重的地位。国内制造业质量成本过高，亟需通过智能制造业务升级，打造智能工厂。一方面，生产的全部过程自动化程度较低，大量工序仍依赖人工完成，产品质量受工人技术水平影响大，人的疲惫、情绪、压力等因素都可能会引起产品质量波动；另一方面，数据采集不完善、缺少车间生产管理系统、生产问题反馈滞后等问题，造成了一系列不必要的浪费。因此，智能化、数字化已成为制造业发展的必然趋势。

  智能制造技术已变成全球制造业发展的客观趋势，主要工业发达国家正在大力推广和应用。发展人机一体化智能系统既符合我国制造业发展的内在要求，也是重塑我国制造业竞争新优势的关键。近年来，我国已具备发展智能制造业的产业基础，取得了一大批相关基础研究成果，掌握了长期制约我国产业高质量发展的智能制造技术，如机器人技术、感知技术、复杂制造系统、智能信息处理技术等；攻克了一批长期严重依赖并影响我国产业安全的核心高端装备；建设了一批相关国家级研发基地；培养了一大批长期从事有关技术研究开发工作的高技术人才。国家对人机一体化智能系统的扶持力度不断加大，对人机一体化智能系统的发展也慢慢变得重视。

  盈致科技作为高新技术企业、珠海市“独角兽”种子企业、广东省专精特新中小企业等，始终致力于把制造业留在中国，致力于工业4.0智能工厂打造。公司立足于智能工厂软硬件一体化解决方案，实现智能柔性升级，以较低成本、较短时间迈进人机一体化智能系统。SiMDA工业系统作为公司的核心产品，可应用于各种生产线管理，以实时协同思想为主导，以生产计划的执行及车间动态调度为核心，集精益生产理念和方法于一体，是工厂快速稳定走向“工业4.0”的重要伙伴。其强大的实时监控功能，让生产线管理更便利准确，提升了产线利用率。

  推进人机一体化智能系统的核心目的是帮企业实现降本增效、节能降耗、提升产品质量、提升产品附加值、缩短产品上市周期、实现用户个性化需求等，大力提升企业的核心竞争力和盈利能力。人机一体化智能系统要取得实效，需要清晰的思路、明确的目标、高层的引领、专业的团队和高度的执行力，以及积极稳妥地推进数字化和智能化技术的应用。当前，人工智能技术的发展如火如荼，必将在制造业不断得到应用和发展。人机一体化智能系统还处于逐渐完备的过程中，我们应该一起努力、共同奋斗，将制造留在中国，更是要将“智”造留在中国，为中国制造贡献一份力量！

  研华科技携手合作伙伴，以生态之力重塑产业格局。本文深入解析研华如何通过技术创新和生态融合，推

  的优先级，制定长远规划，以及确定具体的实施路径。 2. 技术升级和应用：利用先进的信息技术，如

  物联网（Industrial Internet of Things, IIoT）作为物联网技术在

  物联网系统的组成部分 /

  管理 /

  制造车间对于数据的高效采集、传输和处理需求日渐增长。PLC（可编程逻辑

  力赋能 /

  已成为工厂提升竞争力、实现可持续发展的关键。借助物联网、无线通讯等现代

  设备远程监控解决方案应用 /

  ，这不单单是当前复杂市场格局的需要，也是未来企业长期发展、基业长青的基础。   而思考

  快来围观：【详细长文】多种方式解决三相逆变桥电路上下MOS管误导通现象【详细方法全在里面啦！】

  【RA-Eco-RA4E2-64PIN-V1.0开发板试用】SPI点亮16级灰阶OLED显示屏